NAVI-titaniumgesinterd metalen filterpatroonis een geavanceerde filtratiecomponent met een drie-dimensionale, onderling verbonden poriënstructuur, gevormd door een sinterproces op hoge- temperatuur. De materialen omvatten metaalpoeder, metaalvezelgaas, metaaldeeltjes of poreuze metalen. Sinds de oprichting heeft NAVI Titanium vertrouwd op zijn eigen productiebasis ter ondersteuning van aangepaste verwerking van niet-standaardformaten, speciaal-gevormde structuren en gelaste assemblagecomponenten. Ze kunnen geprefabriceerde producten volgens tekeningen voltooien, waardoor de hoeveelheid secundaire verwerking ter plaatse- voor klanten aanzienlijk wordt verminderd.
Oplossing van NAVI Titanium
We bieden drie kerntypen filtermedia van gesinterd metaal: gesinterd poederfilter, gesinterd gaas en gesinterd vilt. Met een brede selectie metalen substraten en flexibele ontwerpparameters zijn onze filters bestand tegen hoge temperaturen en agressieve chemische omgevingen voor betrouwbare precisiefiltratie. De belangrijkste technische parameters en veelvoorkomende gebruiksscenario's vindt u in de onderstaande tabel.
Onze gesinterde titaniumproducten beschikken over een instelbare porositeit en consistente poriënverdeling, waarbij een grote luchtdoorlaatbaarheid en mechanische sterkte worden gecombineerd. Met een naadloze constructie uit één- stuk, vrij van lassen en verbindingen, garanderen ze betrouwbare structurele prestaties. Wij leveren ronde, vierkante, zeshoekige platen, filterbuizen, filterstaven, ringen, cilinders, kegels, plus volledig op maat gemaakte componenten. Dikte, diameter en interface-afmetingen kunnen worden aangepast aan uw tekeningen of monsters, en de onderdelen kunnen vele malen worden gereinigd en hergebruikt.
Sollicitatie
Zeewater is een uiterst complex, zeer corrosief, sterk vervuild en biologisch actief natuurlijk vloeistofsysteem. Vergeleken met gewone industriële waterfiltratie wordt zeewaterfiltratie niet alleen geconfronteerd met uitdagingen door zwevende deeltjes en sedimentvervuiling, maar ook door corrosie door hoge concentraties chloride-ionen; Meerdere zoutkristalafzettingen; Microbiële hechting en biofilmvorming; Organische vervuiling van de zee; Materiaalmoeheid veroorzaakt door temperatuurveranderingen; Hoge druk, hoge stroomsnelheidsimpact; Onbemande onderhoudswerkzaamheden op lange termijn. Daarom gaat precisiefiltratie van zeewater niet simpelweg over het "filteren van deeltjes", maar over een alomvattend systeem dat materiaalkunde, corrosietechniek, vloeistofdynamica, oppervlakte-interfacetechniek en technologie voor verontreinigingsbeheersing omvat. Traditionele filtermaterialen, zoals PP-filterpatronen; Glasvezel filterpatroon; Filterdoek; Gewoon roestvrijstalen gaas; Hoewel het kan voldoen aan een deel van de behoeften aan voorbehandeling van zeewater, is het gevoelig voor afname van de intensiteit in mariene omgevingen op de lange- termijn;
Diafragmavariatie; Corrosiestoring; Biologische vervuiling; Frequente vervanging. En het gesinterde metalen filter maakt gebruik van sinteren van titaniumpoeder; Hastelloy sinteren; Sinteren van nikkellegeringen; Hoogwaardig 316L roestvrij staal sinteren; Het filterelement vormt een stabiele drie- dimensionale poreuze structuur en bezit tegelijkertijd het vermogen om zeewatercorrosie, hoge -precieze filtratie, langdurig gebruik en hernieuwbare circulatie te weerstaan. Speciaalgesinterd metalen filterpatroon, vanwege de vorming van een stabiele TiO ₂-passiveringsfilm op hun oppervlak, vertonen ze een sterke stabiliteit in omgevingen met chloride-ionen, veel zout en veel zuurstof, en worden ze beschouwd als belangrijke materialen in zeewaterfiltratie, hoog-zuiver waterbereiding, waterbouwkunde en ontzilting van zeewater.
Aankoopgids
Kwaliteitscontrole (QC)
NAVI Titanium beschikt over jarenlange toegewijde ervaring in de R&D en productie van titaniummaterialen. Wij beschouwen kwaliteitscontrole als de hoeksteen van de bedrijfsontwikkeling en hanteren een gestandaardiseerd, rigoureus kwaliteitsmanagementsysteem voor de volledige-waarde-keten, dat ons de ISO9001-certificering heeft opgeleverd. In lijn met internationaal erkende gezaghebbende normen leveren wij betrouwbare, consistente en hoogwaardige titaniumproducten aan klanten over de hele wereld. Relevante producttestrapporten zijn hieronder beschikbaar voor uw beoordeling.
|
|
Technische specificatietabel
NAVI Titanium produceert gesinterde metalen filterpatronen in titanium, roestvrij staal, nikkel en andere metalen materialen voor veeleisende vloeistof- en gasfiltratietoepassingen. Filterclassificatie, poriestructuur, afmetingen, verbindingsconfiguratie en bedrijfsparameters kunnen worden aangepast aan het filtermedium en de systeemvereisten. Onderstaande specificaties bieden een algemeen selectiekader; applicatie-specifieke parameters moeten worden bevestigd via technische evaluatie.
| Specificatie | Details |
| Product | Filterpatroon van gesinterd metaal |
| Materialen | Titanium / roestvrij staal / nikkel / brons / aangepast |
| Filtratiebeoordeling | Aanpasbaar |
| Poriëngrootte | Aanpasbaar |
| Filterstructuur | Gesinterd poreus metaal |
| Vorm | Cilindrisch / buisvormig / schijf / plaat / op maat |
| Afmetingen | Maatwerk volgens tekening of toepassing |
| Bedrijfstemperatuur | Materiaal- en toepassingsafhankelijk |
| Bedrijfsdruk | Ontwerp en toepassing afhankelijk |
| Reinigingsmethode | Terugspoelen / Ultrasoon / Chemisch reinigen* |
| OEM/ODM | Beschikbaar |
| Maatwerk | Materiaal / micronwaarde / afmeting / aansluiting / structuur |
NAVI Titanium verkoopt niet zomaar een standaardfilter; het kan op maat worden gemaakt-op basis van de arbeidsomstandigheden.
| Engineeringselectieparameters | ||
| Parameter | Waarom het ertoe doet | Informatie vereist van de klant |
| Filterbeoordeling | Bepaalt de retentie van doeldeeltjes | Vereiste micronclassificatie |
| Stroomsnelheid | Bepaalt het effectieve filteroppervlak | L/min, m³/u of Nm³/u |
| Bedrijfsdruk | Bepaalt constructief ontwerp en drukweerstand | Normale / maximale druk |
| Bedrijfstemperatuur | Beïnvloedt de materiaalstabiliteit en afdichting | Normale / maximale temperatuur |
| Filtermedium | Bepaalt de chemische compatibiliteit | Vloeistof / Gas + samenstelling |
| Deeltjestype | Beïnvloedt retentie- en laadgedrag | Deeltjesgrootte/concentratie |
| Filterafmetingen | Bepaalt de compatibiliteit van de installatie | Buitendiameter / ID / Lengte |
| Verbinding | Bepaalt de systeemintegratie | Draad / Las / Flens / Aangepast |
| Reinigingsmethode | Beïnvloedt de poriestructuur en levensduur | Terugspoeling / Ultrasoon / Chemisch |
| Materiaalvereiste | Bepaalt de corrosieweerstand en duurzaamheid | Titanium / 316L / nikkel / aangepast |
| Jaarlijkse hoeveelheid | Helpt bij het bepalen van de productie en offerte | stuks/jaar |
Maritieme en offshore techniek
Het zeewatermilieu is een van de meest veeleisende bedrijfsomstandigheden op het gebied van corrosie en filtratie in de industriële sector. In tegenstelling tot conventionele zoetwater- en industriële recirculerende watermedia vertoont natuurlijk zeewater vijf belangrijke kenmerken: hoog zoutgehalte, hoge chloride-ionactiviteit, de aanwezigheid van meerdere gekoppelde onzuiverheden, dynamische fluctuaties in bedrijfsomstandigheden en biofouling. Deze kenmerken vormen een uitgebreide en rigoureuze uitdaging voor de corrosieweerstand, precisie, stabiliteit en duurzaamheid van filtratie-elementen. Op het gebied van precisiezeewaterfiltratie zijngesinterd metalen filterpatroonomvatten voornamelijk vier gangbare materiaalsystemen: 316L roestvrij staal, duplex roestvrij staal, hoog-zuivere titaniumlegeringen en Hastelloy. Deze materialen kunnen nauwkeurig worden geselecteerd en op elkaar afgestemd op basis van het zoutgehalte van het zeewater, de temperatuur, de druk, de onzuiverheidskenmerken en de corrosie-intensiteit. Hun geïntegreerde gesinterde structuur elimineert volledig de problemen van delaminatie, draadbreuk en vervorming die vaak voorkomen bij geweven filterschermen. De regelbare gradiëntporiestructuur maakt een efficiënte filtratielogica mogelijk van 'grof aan de buitenkant, fijn aan de binnenkant, met laag-voor- laagretentie', waarbij een hoge filtratieprecisie, hoge stroomsnelheid, lage drukval en een sterk vuilopnamevermogen- in evenwicht worden gebracht. Tegelijkertijd maken de uitstekende mechanische sterkte, temperatuur- en drukweerstand en slagvastheid van de metaalmatrix een uitgebreide dekking mogelijk van alle bedrijfsomstandigheden in zeewater-inclusief kust-, diep-zee-, hoge-temperatuur, hoge-druk, hoge-zoute-mist en afwisselend natte-droge omgevingen-waarmee de beperkingen van traditionele filtratiematerialen bij het aanpassen worden overwonnen aan dergelijke omstandigheden.
Verschillen in corrosie- en filtratiekenmerken tussen verschillende zeewaterbedrijfszones
Alle bedrijfsomstandigheden van zeewater kunnen nauwkeurig worden onderverdeeld in vijf kernzones: de mariene atmosfeerzone, de spatzone, de getijdenzone, de volledig ondergedompelde zone en de diepe- hogedrukzone- in de zee. Elke zone vertoont aanzienlijke verschillen in corrosie-intensiteit, onzuiverheidskarakteristieken en bedrijfsparameters, wat resulteert in totaal verschillende kernprestatie-eisen voor filterelementen. Deze verschillen dienen als de fundamentele basis voor de materiaalkeuze van filterelementen, het constructieve ontwerp en de procesoptimalisatie.
Mariene atmosfeerzone: Dit betreft voornamelijk open-luchtomstandigheden voor offshore-apparatuur die niet direct in zeewater is ondergedompeld. De belangrijkste factoren hier zijn zoutmistcorrosie, afwisselende natte en droge cycli en UV-veroudering. Zoutmist uit de lucht nestelt zich op het oppervlak van het filterelement en vormt een dunne vloeistoffilm van elektrolyt. Tijdens de afwisselende natte en droge cycli concentreert het zoutgehalte zich, waardoor een aanzienlijke toename van de chloride-ionenconcentratie ontstaat. De passivatiefilm wordt herhaaldelijk verstoord en geregenereerd, wat gemakkelijk kan leiden tot kleine putjes en roest. Onder deze omstandigheden zijn de onzuiverheidsniveaus laag en zijn de filtratiedruk en de stroomsnelheden stabiel. De kernvereisten zijn weerstand tegen zoutmistcorrosie en veroudering, evenals een oppervlak dat bestand is tegen stofophoping en aanslag.
Zeewaterspattenzone: Filterelementen worden blootgesteld aan langdurige blootstelling aan zeewaterspatten zonder voortdurende onderdompeling. Deze zone kent de meest voorkomende natte-droge cycli en vertoont een extreem sterk zoutmistconcentratie-effect, waardoor het de meest ernstige mariene corrosieomgeving is. Dit gebied heeft een overvloedige zuurstoftoevoer, wat resulteert in intense elektrochemische corrosiereacties. Tegelijkertijd veroorzaakt het voortdurende opspattend zeewater hoge-snelheiderosie en slijtage. De dubbele effecten van corrosie en fysieke slijtage veroorzaken hoogstwaarschijnlijk voortdurende schade aan de passivatiefilm op het oppervlak van het filterelement en snelle corrosie en afbraak van het substraat.
Onzuiverheden in deze werkomgeving bestaan voornamelijk uit sediment en zwevende deeltjes die door opspattend zeewater worden meegevoerd. De onmiddellijke schuurintensiteit is hoog, waardoor extreem hoge eisen worden gesteld aan de corrosieweerstand, de slijtvastheid van het oppervlak en de structurele sterkte van het filterelement.
Zeewatergetijdenzone: Deze zone is onderhevig aan periodieke onderdompeling en blootstelling aan de getijden en vertoont een duidelijk patroon van afwisselend natte en droge omstandigheden. Tijdens de ondergedompelde periode vindt elektrochemische corrosie door zeewater en biologische vervuiling plaats.
Gesinterd metaalmateriaal, speciaal ontworpen voor zeewater
Het verzet vangesinterd metalen filterpatrooncorrosie door zeewater hangt voornamelijk af van de legeringssamenstelling van het basismateriaal en de eigenschappen van de passivatiefilm. Om zeewateromgevingen met variërende graden van corrosie-ernst aan te pakken, is een materiaalsysteem met vier- niveaus ontwikkeld, bestaande uit 316L roestvrij staal, duplex roestvrij staal, hoog-zuivere titaniumlegeringen en Hastelloy. Door nauwkeurige verhoudingen van de legeringselementen ontwikkelt elk materiaal een uniek beschermingsmechanisme tegen passivatie, waardoor het geschikt is voor alle bedrijfsomstandigheden van zeewater, inclusief variërende zoutgehaltes, temperatuur- en drukniveaus.. 316L roestvrij staal dient als kernmateriaal voor algemene- standaard zeewateromstandigheden. De belangrijkste voordelen op het gebied van corrosieweerstand komen voort uit een nauwkeurig ontworpen samenstelling die wordt gekenmerkt door een laag koolstof-, hoog chroom- en hoog molybdeengehalte.
Het koolstofgehalte wordt strikt gecontroleerd op minder dan of gelijk aan 0,03%, waardoor het probleem van chroomcarbideprecipitatie veroorzaakt door de combinatie van koolstof en chroom volledig wordt geëlimineerd en intergranulaire corrosie wordt voorkomen die wordt veroorzaakt door chroomuitputting in de korrelgrenzen. Deze prestatie wordt geverifieerd door de ASTM A262 Practice E-testnorm voor corrosieweerstand. Het chroomgehalte wordt op 16%-18% gehouden, waardoor zich spontaan een dichte, stabiele Cr₂O₃-passiveringsfilm op het metaaloppervlak kan vormen. Deze film heeft een uniforme dikte en bezit zelfherstellende eigenschappen, waardoor de zeewaterelektrolyten worden geïsoleerd van het basismetaal en het elektrochemische corrosiecircuit wordt verbroken. De toevoeging van 2%-3% molybdeen verbetert de weerstand van de passivatiefilm tegen chloride-ionen aanzienlijk, waardoor de penetratie en vernietiging van de film effectief wordt geremd, en de weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie aanzienlijk wordt verbeterd.
Met een PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) van groter dan of gelijk aan 25 is het bestand tegen conventionele zoutsproeicorrosie door zeewater en is door middel van testen geverifieerd dat het een neutrale zoutsproeitest van meer dan 5.000 uur heeft doorstaan zonder merkbare corrosiedefecten. De 316L roestvrijstalen gesinterde filterpatroon is geschikt voor zeewateromstandigheden nabij-kust bij omgevingstemperatuur, normale druk en typisch zoutgehalte, en omvat toepassingen zoals zeewaterkoeling, algemene voorbehandeling van zeewater en primaire filtratie voor kustontzilting. Het biedt zowel kosteneffectiviteit als uitstekend aanpassingsvermogen aan verschillende bedrijfsomstandigheden.
Vergelijking van materiaal-Overeenkomende limieten en prestatieverschillen in bedrijfscondities
Op basis van de samenstellingskenmerken, corrosieweerstandsmechanismen, mechanische eigenschappen en temperatuur- en drukweerstandsparameters van verschillende materialen kunnen de geschiktheidsgrenzen voor alle bedrijfsomstandigheden van zeewater nauwkeurig worden gedefinieerd, waardoor een gelaagd selectiesysteem wordt gevormd dat filtratiefouten en kostenverspilling als gevolg van overtollig materiaal of onvoldoende prestaties voorkomt.
316L roestvrijstalen gesinterde filterpatronen: geschikt voor schoon zeewater onder omgevingsomstandigheden (minder dan of gelijk aan 60 graden), normale druk (minder dan of gelijk aan 1,6 MPa) en standaard zoutgehalte (30‰–35‰).
Deze zijn toepasbaar in maritieme atmosferische zones, ondiepe stabiele volledig ondergedompelde zones en standaard toepassingen voor de voorbehandeling van zeewater. De belangrijkste voordelen zijn onder meer een hoge kosteneffectiviteit-, volwassen productieprocessen en uitstekende regeneratieprestaties; Beperkingen zijn onder meer een verminderde stabiliteit van de passivatiefilm onder hoge-temperatuur, hoge-druk en zeer corrosieve natte-droge cyclusomstandigheden, waardoor ze gevoelig zijn voor plaatselijke putcorrosie. Ze zijn niet geschikt voor spatzones, getijdenzones of verontreinigde zeewateromstandigheden.
2205/2507 Duplex roestvrijstalen gesinterde filterpatronen: geschikt voor middel- tot - hoge temperaturen (minder dan of gelijk aan 90 graden), gemiddelde - tot - hoge druk (minder dan of gelijk aan 6,4 MPa), hoog zoutgehalte en afwisselend nat - droog zeewater; van toepassing op spatzones, getijdenzones, zeewaterkoeling op hoge- temperatuur en hoge- druk-voorbehandelingstoepassingen met omgekeerde osmose. De belangrijkste voordelen zijn onder meer uitstekende weerstand tegen afwisselende corrosie, spanningscorrosie en erosieslijtage, evenals hoge sterkte en operationele stabiliteit; Tot de beperkingen behoren aanhoudende tekortkomingen in de corrosieweerstand bij extreem hoge-temperaturen en zwaar vervuild zeewater, en hogere kosten vergeleken met 316L roestvrij staal.
Hoge-zuiverheid gesinterde filterpatronen van titaniumlegering: geschikt voor het volledige temperatuurbereik (-200 graden tot 600 graden), het volledige drukbereik (minder dan of gelijk aan 10 MPa), hoog zoutgehalte, diepe- hoge zee- druk, volledige onderdompeling op lange- termijn en zeer bioactieve zeewateromstandigheden, die meer dan 95% van alle zeewatergebruiksscenario's bestrijken. De belangrijkste voordelen zijn onder meer uitgebreide corrosieweerstand zonder zwakke punten, uitzonderlijke structurele stabiliteit, weerstand tegen biofouling en een extreem lange levensduur; De beperkingen zijn onder meer de hoge verwerkingskosten en de grote geschiktheid voor hoogwaardige bedrijfsomstandigheden, waardoor het gebruik ervan in routinematige toepassingen kosteninefficiënt wordt.
Hastelloy gesinterde filterelementen: geschikt voor alle extreme bedrijfsomstandigheden, inclusief zwaar verontreinigd zeewater, industrieel zeewater dat zure of alkalische onzuiverheden bevat, zeewater met ultra-hoge- temperatuur en hoge- druk, en extreme corrosieomstandigheden in de diepzee, en biedt uitgebreide corrosieweerstand zonder blinde vlekken. De belangrijkste voordelen zijn onder meer uitzonderlijke chemische stabiliteit, nulrisico op corrosiefalen en weerstand tegen extreem complexe media; De beperkingen omvatten extreem hoge kosten, waardoor ze alleen geschikt zijn voor hoogwaardige, gespecialiseerde waterbouwkundige toepassingen.
In termen van differentiatie van filtratieprestaties kunnen filterelementen gemaakt van alle vier de materiaaltypen nauwkeurige filtratiebereiken bereiken van 0,2–100 μm, waarbij de porositeit regelbaar is tussen 30% en 50%, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen stroomsnelheid en precisie; De mechanische sterkte neemt geleidelijk toe met de materiaalkwaliteit: 316L heeft een druksterkte van 10–20 MPa, duplexstaal 20–35 MPa, titaniumlegering 30–45 MPa, en Hastelloy kan meer dan 50 MPa bereiken; De zoutsproeiweerstandsduur is groter dan of gelijk aan 5.000 uur voor 316L, groter dan of gelijk aan 8.000 uur voor duplexstaal, terwijl titaniumlegeringen en Hastelloy permanente zoutsproeibestendigheid bieden zonder corrosie.
Veelgestelde vragen
Kunnen bulkaankopen stabiele prestaties voor elke batch filterelementen garanderen?
+
-
We gebruiken geautomatiseerde sinterproductielijnen met een constante-temperatuur en gesloten-luscontrole van procesparameters. Batch-tot-afwijkingen in poriegrootte, flux en drukval worden binnen 3% gehouden, en elke batch wordt geleverd met een fabrieksinspectierapport, dat voldoet aan de-lange termijn stabiele vervangingsbehoeften van grootschalige- apparatuur.
Als het filteroppervlak veel zoutkristallen bevat, moeten we het dan gewoon vervangen of schoonmaken?
+
-
Maak eerst de oppervlaktezoutaanslag schoon. We gebruiken een combinatie van omgekeerd spoelen met water, mild weken met zwak zuur en ultrasoon reinigen, waardoor een fluxherstel tot 95% wordt bereikt. Alleen als de zoutaanslag diep is uitgehard in de micro-poriën en de drukval na meerdere reinigingen nog steeds de grenzen overschrijdt, mag het filter worden vervangen.
Kunnen filtervervanging en -regeneratie zonder professionele technici zelfstandig worden uitgevoerd?
+
-
De procedure is eenvoudig en gemakkelijk te leren. Vervangingsstappen: uitschakelen en drukloos maken → eindkap verwijderen en oud filter verwijderen → model controleren en nieuw filter installeren → afdichtingen vervangen → vastdraaien en druktest uitvoeren. Regeneratie vereist alleen terugspoelen, spoelen, weken en drogen. We kunnen geïllustreerde en videobedieningsinstructies bieden.
Wat zijn de dagelijkse onderhoudspunten voor nieuwe filters voor kustzout--omstandigheden?
+
-
Verwijder regelmatig zoutafzettingen van het filteroppervlak; voor langdurige uitschakeling- moet u het filter grondig reinigen en drogen voordat u het verzegeld opbergt, en het niet blootstellen aan met zout-beladen lucht, om corrosie en veroudering te vertragen en voortijdige filterstoringen te voorkomen.
Hoe kies je tussen 316L roestvrijstalen gesinterde filters en pure titaniumfilters?
+
-
Voor normaal water, gewone gassen en zwak zure/alkalische omstandigheden is 316L roestvrij staal kosteneffectiever-; voor hoge temperaturen, zeewater, pekel met een hoog{2}}zoutgehalte, zeer corrosieve media, waterstofenergie en halfgeleidergasomstandigheden verdienen gesinterde filters van puur titanium de voorkeur.
Populaire tags: gesinterde metalen filterpatroon, China gesinterde metalen filterpatroon fabrikanten, leveranciers, fabriek
